环保精英风采录 南通电厂渗沥液团队

     

环保精英风采录

南通电厂渗沥液团队

最有味道的团队

       一提到垃圾难免让人皱眉,因为其难闻的气味;但与垃圾渗沥液相比,简直是“小巫见大巫”。在水质分析领域,通常用化学需氧量(简称COD)来衡量水质情况。一般,正常河水的COD是200mg/L,而垃圾渗沥液的COD最高能达到60000 mg/L,足见其威力。

        在上海电气环保热电(南通)有限公司(简称南通电厂),就有一个每天与垃圾渗沥液打交道的团队,被称为最有“味道”的团队。渗沥液团队负责人陈文军说,加入这个团队已有五年,由最初的懵懂到现在的熟练,自己已经慢慢爱上了这份职业。因为这不仅关乎个人,更是一种社会责任。带着这样一份沉甸甸的责任,渗沥液团队严谨细致,整日与垃圾臭水为伴,守护着一方青山绿水。

团队照

排堵清淤

        南通电厂每天进厂垃圾1500吨,产生渗沥液200吨,夏季则更多,高达300多吨。如果这些渗沥液不能及时处理,将直接影响到锅炉的正常运行,进而影响到企业的生产、发展,对周边环境造成污染。

       渗沥液处理系统的源头来自于垃圾库的集水坑,由于垃圾组态相当复杂,渗沥液中携带了很多垃圾颗粒及淤泥,从而极易造成堵塞。为了确保整个生产系统的正常运行,渗沥液团队需要定期进行排堵清淤,他们常常穿上雨鞋,戴上手套,拿着工具,屏住呼吸,挽起袖子排堵清淤。正是由于这项基础工作的落实到位,才确保了渗沥液处理系统能够长期稳定运行。

养活细菌

        渗沥液处理系统主要依靠细菌分解有机物,从而降低渗沥液COD。只有养活细菌并保持细菌的活性,才能保证渗沥液处理系统的正常功能。

        由于细菌生命力比较脆弱,而其一旦失去活性,整个处理系统就可能崩溃。这就需要操作人员的工作非常细致。基本上,渗沥液团队每隔四个小时就要对渗沥液取样进行化验分析,并依据诊断调整操作,如“反超越”“增氧”“休眠”等,从而确保渗沥液处理系统的出水品质达到环保要求。

工作照

技术改造

        为进一步改善生产环境,推进公司高质量发展,渗沥液团队积极进行技术改造,提升渗滤液处理系统性能。

        经过反复尝试,渗沥液团队将原来网眼较大的格栅更换成过滤效率更高、效果更好的格栅,并且控制源头给水流量,以减小对格栅的冲击,从而降低渗沥液调节池内的积淤程度,提升了设备性能。同时,将冷却水塔的冷却水量每小时100吨改造成每小时200吨,将系统反应温度从40度降到35度,大大改善了细菌的生活环境,提高了细菌的工作效率。

        此外,他们又将罗茨风机升级为自带水冷却的罗茨风机,降低了罗茨风机的故障率,保证了渗滤液系统的正常运行,确保处理水质达标排放。

天道酬勤

       垃圾渗沥液一直是垃圾处理行业的棘手问题,处理不当则会影响当地环境,并招致环保处罚。但在渗沥液团队的不懈努力下,南通电厂收获了成功的芬芳:渗滤液系统的日处理能力由原来的200吨,提高到现在的260吨,处理后的水质COD都能控制在100 mg/L以内,得到了环保部门及业内的一致认可。

        在这个七人的团队里,共有六个人是90后,年龄最小的成员只有22岁,年龄最大的成员也不过32岁。如果不是亲自接触,很难将这批年轻人与垃圾渗沥液联系在一起。在他们看来,世界上没有绝对的垃圾,只有放错位置的资源。即使是垃圾渗沥液,经有效处理后,也可以实现循环利用。在环保产业大发展的蓝图里,他们意气风发,斗志昂扬,誓以自己的“味道”换来一片清澈透明,共同守护青山绿水。