IDEA工艺废水处理方案设计

       

(1)设计条件:某屠宰厂采用机械化自动屠宰生产线,每天屠宰生猪 2000 头,生产过程产生的废水量为 1200 m3/d,该屠宰场的生产时间段从凌晨 4 点到上午的 10 点,废水排放高峰为早上5:00~7:00,高峰期废水量为 300 m3/h。废水包括屠宰生产线的生产废水和生猪临时圈养时产生的废水,废水的污染指标如表 2

要求处理后出水能达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中表 3 的一级排放标准。

(2)工艺说明:该屠宰场的废水量小,废水中有机污染物的浓度高,悬浮物的含量多,有毛发、碎肉、悬浮油及动物肠胃的内容物等,并且发出令人不愉快的臭味和血腥味。经比较论证,选取 IDEA 工艺作为该废水的处理工艺。

首先废水进入隔油沉淀池,在隔油沉淀池中进行重力沉降和上浮,经重力沉淀下来的有机物质沉到池底进行厌氧分解,废水中的毛发、碎肉、内脏、肠胃内容物和悬浮油等浮上池面,隔油沉淀池采用手工定期捞渣,并收集处置。隔油池的出水流进格栅井,格栅井装有回转齿耙式细格栅,栅距为 6 mm,经细格栅去除废水中的毛发及其它杂质。

经格栅处理后的废水进入调节池,调节池装有液位控制器,当废水达到设定的液位时,潜污泵自动启动,废水经泵提升进入预反应池,预反应池中的活性污泥浓度较高,MLVSS 可达到 10000 mg/L,废水与预反应池中的活性污泥充分反应混合,活性污泥团吸附废水中 45 %以上的有机污染物质,并进行厌氧分解,预反应池采用水下推流器进行搅拌,水力负荷HRT 为 1 h。预反应池的出水自流进入 SBR 反应池,本工程中共有四个 SBR 反应池,四个反应池按顺序轮流交替循环进行,反应池的进水时间为 1.5 h,进水时同时曝气,停止进水后再曝气2.5 h,静态沉淀时间为 1.5 h,滗水时间为 0.5 h,一个周期为 6 h。

反应池的污泥回流至预反应池,保证预反应池中有较高的污泥浓度,剩余污泥排进污泥浓缩池。污泥浓缩池的污泥经脱水机脱水后处置。曝气风机采用三叶罗茨风机,风压为 49 KPa,风量为 11 m3/min,风机轴功率大约 14 KW。提升泵采用潜水式无堵塞排污泵,流量大于 55 m3/h,扬程 12 m 以上。工艺流程如下图。

本项目总投资是 167.37 万元,占地面积 500 m2,采用 PLC及电脑自动控制,实现“手动/自动“双模运行方式,自动模式时,运行参数可以在电脑上自行设定,也可以采取默认的参数设置,系统设有自动保护措施。反应池的有效容积为 160 m3,进水时间段为 1.5 h,静态沉淀后每次滗水 80 m3,四池轮流连续进水,每池运行周期为 6h,废水处理站满负荷运行,每天连续运行 24 小时,处理的水量为 1200 m3/d。由此可见采用 IDEA 工艺时,工程的投资少,占地面积少。

本处理工艺采用微生物分解,处理过程不加药剂,废水处理过程中主要的费用为管理及人工费用、设备的折旧及维修费、电费,运行费用概算如表 6