某印染废水治理方案

                             

某巾业有限公司

污水治理工程技术方案二

Ⅱ期

目   录

第一章 总论

第二章 污水水量和水质

一、污水水量、水质

二、出水要求

第三章 污水处理站方案设计

一、处理工艺分析与选择依据

二、污水处理设计原则

三、编制依据

四、污水处理站工艺流程方案的确定及技术论证

五、工艺流程图

六、工艺流程简述

第四章 污水处理工程设计

一、工艺设计

二、结构设计

三、配电及电气控制设计

第五章 人员编制与项目实施计划

一、人员编制

二、项目实施计划

第六章 总投资估算

第七章 运行费核算

第八章 平面布置图、高程图

某巾业有限公司2000m

3

/d污水治理方案

第一章  总 论

原有污水处理设施一套,由于该厂扩大生产规模和改进生产工艺,水量和水质发生了变化,原污水处理厂已不能满足要求。毛巾污水来源较为复杂,综合污水水质、水量变化量较大。该污水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、 无机盐等。如不经过处理,直接排入河流,对环境卫生、人畜健康会造成不同程度的危害;其次,该废水中还含有大量的有机物质,进入水域后,会迅速消耗水中溶解氧,结果一方面会因缺氧引起鱼类和其他水生动物的死亡,另一方面也会促进水底的有机物质,在厌氧条件下分解,产生臭气,恶化水源,滋生害虫,污染环境。

我公司技术人员根据该公司提供的生产和排放废水数据资料,结合同行业其他企业的排水特点,提出针对该厂的治理技术方案。

第二章 污水水量和水质

一、污水水量、水质:

二期工程水量按2000m

3

/d规模进行设计,每日三班运行,每小时处理水量85 m

3

水质:按建设方提供的综合污水水质作为设计依据,主要指标见表1。

设计出水水质需满足《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287-92)中新建项目一级排放标准的规定,设计出水主要指标见表2。

               表1  设计进水水质主要成分表

CODcr

(mg/L)

BOD

5

(mg/L)

SS

(mg/L)

色度

pH

均值

≤550

≤200

≤300

300~400

8~11   

二、出水要求

表2  设计出水水质主要成分表

CODcr

(mg/L)

BOD

5

(mg/L)

SS

(mg/L)

色度

pH

回用标准

<100

<25

<70

<40

6.0~9.0

第三章 污水处理站方案设计

一、处理工艺分析与选择依据

1、根据毛巾污水特点,污水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解极为缓慢的有机物以及有毒物质等。

2、由于该污水中含有大量的纤维、染料等大分子物质,应采用絮凝沉淀作为前处理工艺。

3、针对毛巾污水中含有大量的难降解大分子物质,在好氧处理前增加水解酸化工艺(即兼氧处理),使环链或长链的不易生物降解的有机物水解为短链低分子容易降解的有机物,改善污水的可生化性,可明显提高全流程的COD去除效率。

生物处理工艺可采用各种类型的好氧处理工艺,以活性污泥法和接触氧化法使用的较多,因接触氧化法在池容、运行管理、处理效果等方面具有明显的优势,本设计优先拟采用该工艺。

二、污水处理设计原则

1、工艺先进成熟,运行可靠,出水稳定达标。

2、操作简单、运行稳定,便于维修管理。

3、在保证处理效果的前提下,尽量降低建设投资。

4、力求减少能耗和材料消耗,并降低运行费用。

5、力求处理站设施布局合理,整齐美观,体现绿色环保设施特点。

6、尽量减少占地面积。

三、编制依据

1、国家及地方有关环境保护法律、法规和技术政策;

2、中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-96);

3、《室外排水设计规范》;

4、单位提供的有关设计资料;

5、«山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准»(山东省地方标准  DB37/599-2006);

6、《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287-92);

四、污水处理站工艺流程方案的确定及技术论证

根据毛巾污水的特点:COD

cr

偏高较难生化。通过如下工艺分析,力求确定最佳工艺流程:

1、毛巾污水的排放极具周期性,为保证后续各处理单元均能按最佳工况点运行,故必须设曝气调节池均衡水量及水质,通过曝气搅拌,降低部分COD

cr

2、鉴于毛巾污水BOD

5

/COD

cr

较小,可生化性能差,因此必须设水解酸化工艺,即兼氧工艺,靠兼氧菌使难生物降解的有机物水解为较易生物降解的小分子有机物,改善可生物降解性能,提高全流程的去除效率。

3、采用好氧生化工艺,降低有机污染物:可采用的好氧生化工艺很多,如活性污泥法、生物滤池、氧化沟、SBR工艺及生物接触氧化法等。各工艺简介如下:

A、普通活性污泥法:主要特点是负荷中等,对污水冲击负荷有一定的适用性,但运行管理较为严格,易产生污泥膨胀等现象,抗毒物冲击能力不强。

B、氧化沟法:属活性污泥法的一种变形,特点是处理水质好,污泥产率低,耐冲击负荷,具部分脱磷除氮功能,管理方便,但占地面积较大。

C、SBR工艺:是近几年发展起来的一种活性污泥新工艺,即间歇式活性污泥法,流程较简单,投资较省,出水稳定,国内在城市污水、制革废水、味精废水等已应用,但目前尚欠成熟,是一种很有发展潜力的污水处理工艺。

D、生物接触氧化法:属生物膜法,微生物固定于池内的生化填料上,特点为充分利用填料的比表面积,可设计较高的容积负荷,减少池容,减少占地面积,不存在污泥膨胀问题,有一定的耐冲击负荷能力,操作管理简单,处理效果稳定,产泥量少,在中、小型污水处理厂应用广泛,工艺稳定成熟,应用范围广。

好氧生化处理工艺是全处理流程的核心,直接决定将来出水水质及其稳定性,而且它在总投资及运行费构成中所占比重较大,故应对各种生化处理工艺进行详细的技术经济比较,选择最佳工艺方案。综合上述对各种生化工艺的比较,根据本污水处理站的设计原则,确定好氧生化处理采用生物接触氧化工艺,选用优质生化填料和可变孔曝气装置及SSR鼓风机,增加生物浓度,增强溶氧效率,确保取得理想的处理效果,最终达到要求的出水标准。

4、好氧生化处理后必须设气浮池分离微生物新陈代谢产物和其它悬浮物。

五、工艺流程图

六、工艺流程简述:

废水部分:废水自流通过毛发聚集器去除短纤维等较大颗粒污染物后进入曝气调节池,进行预曝气,对水质、水量均匀调节后,按设计流量由泵提升入混凝沉淀池去除色度和悬浮物,在进入混凝沉淀池过程中在提升泵前加入硫酸亚铁絮凝剂,絮凝沉淀后的废水自流入集水井,废水在集水井中与后续的回流污泥充分混合后由提升泵提升至下一个处理单元水解酸化池,废水在厌氧菌、缺氧菌的作用下,废水中的CODcrBOD

5

、色度有一定的去除,同时该池还可消化部分污泥,减少系统污泥量。废水进入接触氧化池后,在此与附着在填料上的微生物充分接触,并通过混合式连续鼓风曝气提供微生物所需要的溶解氧,利用微生物的有氧代谢降解大部分CODcrBOD

5

和SS,同时废水中的NH

4

-N也有所降解。接触氧化池出水连同残留的悬浮物和脱落的生物膜共同进入气浮池进行泥水分离,气浮出水进入过滤池。过滤后的水达标排放气浮池污泥通过污泥泵一部分回接集水井,通过污泥泵打入水解酸化池;一部分回流至生物接触氧化池,形成生物膜和活性污泥共存的状态,提高废水的处理效率。

污泥部分:沉淀池的污泥分为三部分:一部分进入水解酸化池前的集水井,由潜污泵提升至水解酸化池中参与下一阶段的反应;另一部分污泥由污泥回流泵提升至生物接触氧化池中,补充生物接触氧化池中微生物的含量;最后部分剩余污泥自流进入污泥浓缩池中,经过浓缩后由污泥泵提到离心脱水机中进行泥水分离。干泥饼外运。

第四章 污水处理工程设计

一、工艺设计

1、毛发聚集器

功能:KM型毛发聚集器主要用于污水处理和中水处理工程中的前处理工艺,可有效地截留污水中的毛发纤维类杂质及其它颗粒悬浮物。  废水中含有毛发及纤维性物质,若不加以收集,进入水泵及后序处理设备,会产生堵塞或缠绕,对后序处理带来不利的影响。毛发聚集器的作用就是收集进水中的毛发及纤维性物质,去除水中尺寸较大的漂浮物,防止毛发进入水泵及填料内,影响水泵正常运行,堵塞填料孔隙,排除对后序处理设备可能带来的不利影响。 对生化处理系统和污水提升泵具有重要保护作用,污水经毛发聚集器后自流进入曝气调节池。

规格型号:KM-200型毛发聚集器

2、曝气调节池

功能:均衡水量,解决进水不均匀与处理构筑物规模恒定之间的矛盾。均衡水质,使各处理单元构筑物在最佳工况点运行,减少后续处理冲击负荷。

曝气调节池采用地下式砼结构,有效容积800m

3

,池净尺寸20000×10000×5000,污水停留时间10小时,有效水深4.0m。调节池底部设可变孔曝气管,采用三叶罗茨风机鼓风曝气,间歇运行,起搅拌、混合、预曝气作用,设污水泵三台,两用一备。

污水泵规格型号:80QW45-15-4    数量:三台

3、混凝沉淀池

功能:混凝池主要去除废水中的悬浮物和色度。采用地上式砼结构,有效容积20m

3

,池净尺寸6000×3000×6000,污水停留时间1小时,有效水深5.0m

池内设反应搅拌机DF-2500一台。N=1.5kW

混凝反应后流入斜管沉淀池,池净尺寸6000×6000×6000,表面负荷2.5 m

3

/(m

2

·h)。其内填装斜管,斜管直径Ф=30mm,斜长1m

4、集水井

功能:调节水量,均衡水质。

集水井采用地下式砼结构,有效容积72m

3

,池净尺寸3000×6000×5000,有效水深4.0m

池内设两台潜污泵,将集水池内的废水提升至后续的水解酸化池。

泵的规格型号:80QW45-15-4    三台,两用一备

5、水解酸化池

功能:设置水解酸化池截留悬浮物及部分有机物等,将大分子有机物降解为小分子有机物,将非溶解态有机物转变为溶解态有机物,并能够打破部分难以降解的有机物改善污水的可生化性,提高BOD

5

/CODcr值,为后续好氧处理创造条件。池内安装组合填料,池内布穿孔管网,采用进水搅拌,便于污水与兼氧微生物充分接触。池中设置脉冲进水器2台。并同时设置出水堰两条、排泥管两条。

水解酸化池采用地上式钢砼结构,有效容积1000m

3

,池净尺寸15000×12000×6900,池内分格,污水停留时间12小时,有效水深5.6m

填料架:两套

6、生物接触氧化池

功能:利用好氧微生物的新陈代谢作用将污水中的有机物污染物分解,达到污水净化目的。

生物接触氧化池采用地上式钢砼串联结构,使反应区分区,形成不同的微生物系统,提高处理效率。填料区有效容积1200m

3

接触时间14小时。接触氧化池净尺寸为28000×12000×5000,池内分格。生物接触氧化池内安装优质生化填料,作为好氧微生物的栖息地,池内布曝气软管,为好氧微生物的新陈代谢提供足够的氧气,同时搅拌污水,使污水与好氧微生物充分接触并冲击老化的生物膜,保证生物膜的活性。

设备参数:选用半软性填料,体积1000m

3

风机:SSR150A  三台   两用一备

填料架:十四套

7、气浮机

功能:去除废水中大的悬浮物。采用钢结构,主要零部件有空压机,刮泥机,释放器、污水回流泵,污水停留时间1小时。

气浮机规格型号:DF-100 一台

加药装置:JY-10  一台。

8、过滤池

过滤池分两格,每格表面积16 m

2

,每天反冲洗两次,每次运行时间为5~6min,反洗出水回曝气调节池。

主要设备:

反冲洗水泵1台。

9、污泥浓缩池

功能:使污泥进一步浓缩,减小污泥的含水率。污泥浓缩池采用半地下结构,尺寸为5000×3000×3000,池中上清液回流至曝气调节池,池底部污泥由污泥泵提升到离心脱水机进行脱水。

污泥泵选型:DFGG25-1    一台

离心脱水机:LWL250     一台

电动葫芦1台,T=2吨。

10、风机房

风机房需安装五台三叶罗茨风机、一台离心脱水机及操作系统,设计54m

2

11、其它

其它包括化验室、办公室、加药间、变配电室、中心控制室等污水处理站的必要设施,设计54m

2

二、结构设计

各构筑物如曝气调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等均采用钢筋砼结构,具体池体配筋图由土建专业人员计算出图。

三、配电及电气控制设计

动力配电由厂方从厂区电网按要求的装机容量配线引至污水处理总配电柜,由此控制各种电设备,总装机容量及运行功率如下:

单位:KW

序号

名称

单机功率

数量

总装机容量

运行功率

1

调节池提升泵

4.0

3台

12.0

8.0

2

反应搅拌机

1.5

1台

1.5

3

风机

5.5

2台

11.0

11

4

风机

18.5

3台

55.5

37

5

集水池提升泵

4.0

3台

12.0

8.0

6

气 浮

1.5

1台

1.5

1

7

回流污泥泵

0.75

1台

0.75

0.3

8

污泥泵

1.5

1台

1.5

0.5

9

离心脱水机

5.5

1台

5.5

1.0

10

反洗水泵

24

1台

24

1.0

合  计

125.25

69.30

第五章 人员编制与项目实施计划

一、人员编制

污水处理站直属厂级环保部门领导,负责污水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作,实行站长负责制。污水处理站实行三班制,建议定员4人,其中负责人1人,操作人员每班一人。为了保证污水处理站能长期稳定运行,使污水处理站发挥最大的环保作用,污水处理站 操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训,管理人员应具有高中以上文化程度。

二、 项目实施计划

序 号

内容

周期(天)

1

施工图设计

35

2

土建施工

80

3

设备安装

50

4

工艺调试

60

合计

225

各工段交叉进行,尽量在最短时间内完成工程并交付使用。

第六章 总投资估算

一、总投资估算:

(一)直接费

1、土建部分:

序 号

名  称

规格L×W×H

数量

投资

(万元)

结 构

1

曝气调节池

20×10×5

1

25.00

钢混

2

混凝沉淀池

9×6×6

1

9.72

钢混

3

集水井

3×6×5

1

2.70

钢混

4

水解酸化池

15×12×6.9

1

31.00

钢混

5

接触氧化池

28×12×5

1

42.00

钢混

6

过滤池

8×4×2.5

1

2.40

钢混

7

污泥浓缩池

5×3×3

1

1.35

钢混

8

风机房

9×6×3.6

1

4.32

砖混

9

化验室等

9×6×3.6

1

4.32

砖混

合计

A=122.81

2、工艺设备及材料

序 号

名   称

数 量

投资

(万元)

1

毛发聚集器

KM-200

1套

4.50

2

污水泵

80QW45-15-4

6台

4.20

3

加药装置

DF-100

1套

1.50

4

搅拌机

DF-2500

1台

2.00

5

鼓风机

SSR150

3台

9.00

6

斜管

Ф=30mm,斜长1m

30 m

3

1.00

7

生化填料

半软性

1200m

3

12.00

8

生化填料

组合

1000m

3

15.00

9

脉冲进水器

2台

2.00

10

反洗水泵

1台

1.50

11

离心脱水机

LW250

1台

16.60

12

填料架

非标

16套

12.00

13

气浮机

DF-20

全套

22.00

14

回流污泥泵

KQL50/90-0.75/2

1台

0.40

15

污泥泵

DFGG25-1

1台

0.45

16

管道、阀门、管件

全套

17.00

17

电控系统、仪器仪表

全套

9.50

18

电动葫芦

1套

0.60

19

曝气软管

1000米

9.38

20

滤料

1.00

21

小计

B=141.63

3、设备安装及运输费:

C=B×10%=141.63×10%=14.16万元

直接费合计W1=A+B+C=122.81+141.63+14.16=278.60万元

(二)间接取费

1、工程设计费:D=W1×4%=11.00万元

2、工程调试费:E=W1×3%=8.00万元

间接费合计:W2=D+E =19.00万元

工程税收:W3=(W1+W2)×3.41%=10.15万元

合计总投资:W=W1+W2+W3=307.75万元

吨水投资估算:307.75×10000/2000=1538元/m

3

第七章 运行费核算

1、运行费用分析

本工程最大装机容量为125.25KW,实际使用功率为69.30KW,工业电费按0.58元/KW计,则:

1)电费:

用电总功率折合为69.30KW,电费按0.58元/度计算,

E1=0.58×69.30×24×75%=723.49元/天

2)工资福利费

按每人每月工资600元计算,

E

2

=4/30×600=80元/天

3)药剂费(包括硫酸亚铁、PAM、PAC)

每天加药0.2T,吨均价2000元计算,

E

3

=0.2×2000=400元/天

4)处理成本

第八章  平面布置图、高程图

附:说明

1、本工程设计及报价范围为曝气调节池至气浮池出水之间的所有构筑物及设备,不包括曝气调节池前入水管网和气浮池出水系统管路及综合排放口规范化整治设施。

2、本方案报价不包括地基处理、自厂区至污水站低压配电箱电缆及自来水设施、试车期间药品费、施工、调试临时水费、电费、污泥购买运输费等费用。因此电、蒸气、自来水等共用设施需由甲方引到污水站所需部位。

3、本工程建设范围不包括污水站内的道路、绿化、景观、照明等。由甲方统一规划建设。

4、本工程保修期为一年,保修期内我方负责指导工程运行,期间出现的非人为损坏因素造成的设备损坏、故障,我方将在接到通知后三日内赶赴现场处理,及时排除故障,全部费用由我方承担。保修期满后,我公司对该工程优惠提供终身有偿服务,随时提供技术服务:只收取更换零部件费、材料费及管理费,免收技术服务费。