收藏!罗茨风机常见故障和排除方法!

       

1、使用要求:

1.1进口气体温度不大于40℃。

1.2气体中固体微粒含量不大于100mg/m³。

1.3轴承温度最高不超过95℃。

1.4定期加注润滑油,润滑轴承。

2、开车前的准备与检查

2.1彻底清除鼓风机内的灰尘与杂物。

2.2检查各部位连接是否坚固良好,电机、电机地脚螺栓是否松动。

2.3检查主、副油箱位是否正常(油标中心位置上2-3mm),如果油位过低,及时补充润滑油。

2.4检查风机防护装置(皮带护罩等)、压力表是否完好。

2.5全部打开鼓风机进、排气口阀门和放空阀,人工盘车2-3周,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分是否有杂声。

2.6点动鼓风机,查看电机转向,必须符合转向标牌所示方向,如与标牌所示方向不符,应立即联系相关专业人员予以处理。

3开车步骤

3.1按下“启动”按钮,使鼓风机进入空载运转,这时应检查风机是否有异常响声,如果风机无法启动或有异常响声应停车,检查处理后再启动。

3.2打开送风阀、缓慢关闭放空阀(逐步缓慢调节,调节时注意观察风机出口压力表,避免超压现象)至所需流量,使风机投入正常运行。

4停车步骤

4.1打开放空阀,关闭送风阀。

4.2按下“停车”按钮,鼓风机停止运转。

4.3鼓风机不宜再满负荷下突然停车,应逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。

4.4长时间停车应拉下回路开关,切断电源。

5、运转注意事项

5.1定时检查,查看风机运转状况。

5.2风机正常工作中严禁完全关闭排气进口阀门,不准超负荷运转。

5.3要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置,如果油位低于油标中心线,必须及时加油至油标中心线上2-3mm。

6、常见故障和排除方法

故障现象

发生原因

排除方法

风量不足

1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

更换磨损零件

2.配合间隙有所变动

按要求调整

3.系统有泄露

检查后排除

4.皮带张紧不够带轮打滑

张紧皮带

电机过载

1.系统压力变化:a进口过滤网堵塞或因其他原因造成阻力增高,形成负压。B出口系统压力增大

检查后排除

2.零部件配合不正常引起a静动件发生摩擦b齿轮损坏c轴承损坏

a调整间隙b更换c更换

温度过高

1.机体a系统超载负荷增大b进口气体温度增大c静动体发生摩擦

a/b检查后排除c调整间隙

2.轴承a轴承损坏

更换

3.润滑油a润滑油油温过高或油质欠佳b润滑油不足或过多

调整油量

振动大

1.风机电机同轴度超限

按要求调整

2.转自平衡破坏

检查后排除

3.轴承磨损或损坏

更换

4.齿轮损坏

更换

地脚螺栓或其他紧固件损坏

检查后紧固